与传统的普通设计印刷相比,“光盘印刷”由于承印物的不同,它与传统的纸质介质印刷有着本质的不同。但在实际上,“光盘印刷”并没有传统的纸质设计印刷复杂,只要掌握其中的要点,就能够使印刷品达到客户满意的效果。
与传统的纸质设计印刷相同的是,在设计印刷的过程当中,“光盘印刷”也会面临若干的问题。郑州鸿信彩印就河南印刷企业中“光盘印刷”常见的问题,进行了简单总结,并提供了相应的解决方案。具体如下所示:
一、刹车条因素
当胶辊与刹车条的接触压力过大时,那么机器运转过程中,墨辊与刹车条接触滚动时,产生冲击磨损,光盘就会产生墨杠。对此,应通过调整胶辊与印版间的接触压力,保持均匀、适度的接触条件,只有消除过量的阻力后,墨杠问题才能得到很好的消除。另外,当刹车条磨损严重时,需要更换前端部约40mm的一段。
二、胶辊因素
当胶辊与印版间的接触压力过大时,那么机器运转过程中,着墨辊与印版接触滚刷时,就容易产生冲击而引起震颤,这样摩擦力增大就造成了条痕杠影。如果几根靠版式的着墨辊压力都太大,杠痕的密度将更大。对此,应通过调整胶辊与印版间的接触压力,保持均匀、适度的接触条件,消除阻力后,问题就能够得到较好的解决。
三、滚筒齿轮磨损、齿轮间隙过大(或是齿轮间有异物聚积)
当滚筒齿轮磨损、间隙或齿间中有异物粘附情况时,机器运转过程中,各滚筒齿轮间不能精确地啮合,使滚筒之间的线速度不够一致。此外,当齿隙太大,滚筒也容易发生震颤抖动,形成印刷杠痕,使印品版面出现一道道与齿轮节距相近的墨杠痕迹。齿隙中有异物障碍,又容易因‘顶齿’现象而引起滚筒颤抖,使印品横向版面形成条状墨杠。对此,应通过重新调整滚筒间的中心距,减少齿间;对磨损厉害的齿轮,应更换新齿轮;清理干净齿间的异物,方可达到消除墨杠的效果。
四、滚筒轴承出现较大的磨损
当滚筒轴头缺油运转或机器长期使用产生自然磨损时,使滚筒轴头与轴承间隙增大,配合不良,合压时因震颤而引起墨杠痕迹。对此,宜将橡皮内衬垫叼口处搞成梯形,以减少压印状态时的撞击,使墨杠痕程度减轻。另外,对滚筒轴承磨损严重的,应考虑采取镀补修复或更换新轴承,以消除墨杠痕迹。
五、印版滚筒(或橡皮滚筒包衬过大)
对于这两种情况,将因它们表面线速度不一致而引起条状墨杠痕,同时也因压印时滚筒产生撞击颤动,那么颤动时两滚筒的接触处容易产生摩擦而引发墨杠痕迹。此外,有时由于咬口部位印迹不明显(压力偏轻),垫纸条的垫得过多的话,也容易引起墨杠。对此,应准确调整好包衬厚度,尽量用最小的印刷压力,使墨层均匀转移,以保持滚筒间表面线速度的一致为前提条件。对于咬口部位垫加纸条时,应采用逐渐加热垫的办法进行,切不可一下子多垫,以免产生墨杠问题。
六、橡皮布问题
当橡皮布松散时:滚压时容易产生滑动摩擦,于是便出现了条状墨杠痕迹。所以,应及时采取措施进行绷紧,以防止产生印刷墨杠问题。
当自粘性橡皮布更换时:倘若旧的底胶未清除干净,就会造成局部压力不一致,进而产生墨杠现象。
在“光盘印刷”中,印刷品版面出现的墨杠问题,多是印刷设备本身的问题。作为河南印刷企业来说,对于此类问题,多在于用心;只有在平时的设计印刷过程中,保持印刷设备的良好运行,也要注意设备的休养,此类问题多能避免。
(郑州设计印刷 www.zzcyc.com 鸿信彩印)